Jumlah tinta yang ditransfer ke pelat pencetakan ketika roll anilox berputar sebenarnya adalah variabel dan dipengaruhi oleh banyak faktor. Dalam keadaan normal, jumlah tinta yang diisi dalam rongga tinta dapat ditransfer ke pelat pencetakan dalam kisaran sekitar 70-80%. Bahkan jika keseragaman stabilitas dan dispersi tinta itu sendiri memenuhi persyaratan kualitas, dan presisi manufaktur roller anilox juga tinggi, jumlah tinta yang ia transfer ke pelat cetak juga sangat terbatas. Ketika stabilitas kualitas produk yang dicetak rusak parah, alasan mendasar bukanlah kinerja tinta itu sendiri, atau keakuratan roller anilox, tetapi fakta bahwa lubang tinta roller anilox diblokir oleh tinta kering selama proses kerja yang disebabkan. Tinta kering di bagian bawah lubang tinta, terutama tinta berbasis air, sulit untuk larut dalam tinta baru setelah pengeringan, kecuali waktu pembubaran sangat lama. Kegagalan pemblokiran akan mengurangi transfer tinta yang efektif dari kantong tinta.
Ada tiga alasan dasar untuk penyumbatannya: a. Roller anilox tidak dibersihkan secara menyeluruh saat mengganti bagian yang dicetak; B. Roller anilox tidak dibersihkan untuk waktu yang lama ketika berhenti; C. Kinerja pengeringan tinta terlalu cepat. "Jika seorang pekerja ingin melakukan pekerjaan dengan baik, dia harus mempertajam alatnya terlebih dahulu." Oleh karena itu, untuk mempertahankan transfer volume tinta yang akurat, rol anilox harus dibersihkan dengan benar.
Ada 5 metode pembersihan berikut:
Menggosok pelarut kimia
Semprotkan pelarut kimia pada permukaan roller anilox, pilih sikat halus yang sesuai sesuai dengan bahan roller anilox (sikat stainless steel untuk roller anilox keramik, kuas kawat tembaga untuk rol anilox logam), dan sikat berulang kali dengan sikat. Metode ini hanya cocok untuk membersihkan gulungan anilox dengan garis mesh kasar. Keuntungannya berbiaya rendah, mudah dibersihkan, dan tidak ada polusi lingkungan; Kerugiannya adalah bahwa ia tidak dapat menembus jauh ke dalam lubang tinta untuk menyikat, sehingga pembersihan tidak menyeluruh. Sulit membersihkan akumulasi kotoran dan tinta di bagian bawah lubang tinta. Oleh karena itu, volume lubang tinta tidak dapat dipulihkan.
Metode perendaman pelarut kimia
Semua atau bagian dari roller anilox dialihkan ke dalam tangki agen pembersih korosif pH kuat tinggi, sehingga pelarut melarutkan, melembutkan dan memperkuat tinta, dan akhirnya mencuci cairan pembersih korosif dan tinta yang berkorosi penuh dengan air bersih. Meskipun metode ini lebih efektif, tetapi untuk penggunaan jangka panjang, pelarut korosif akan menembus lapisan pelindung dan merusak badan baja, yang tidak kondusif untuk perlindungan lingkungan.
Pembersihan ultrasonik
Rendam roller anilox dalam tangki sistem pembersih ultrasonik yang diisi dengan larutan pembersih kimia, perangkat konversi frekuensi dalam tangki mengirimkan gelombang suara frekuensi tinggi, larutan bergetar dan menghasilkan gelembung udara, dan tinta kering, resin dan bahan pelapis dalam rongga tinta bergetar dalam larutan. Di bawah aksi gabungan dari gaya ledakan ke dalam yang dihasilkan oleh permukaan ledakan terarah dari gelembung, ia mengalir menjauh dari lubang tinta dan dengan cairan pembersih. Waktu pembersihan tergantung pada ukuran roller dan penyumbatan tinta, umumnya 0. 5-24 h. Selama waktu ini, roller anilox mengalami getaran ultrasonik frekuensi tinggi untuk waktu yang lama, yang akan menghancurkan lapisan keramik, dan akan menyebabkan kerusakan tertentu pada lapisan tinta dan rongga tinta roller anilox. Selain itu, metode ini menempati area yang luas, memiliki biaya investasi yang tinggi, dan memiliki proses yang rumit. Meskipun memiliki efek pembersihan tertentu, apakah metode ini sempurna masih perlu diuji dalam praktik.
Metode semprotan tekanan rendah
Menggunakan natrium bikarbonat dan soda kue sebagai bubuk pembersih, menyemprot dan mencuci roller anilox di bawah tekanan rendah, tinta kering, resin, bahan pelapis, dll. Sisa di lubang tinta dapat dibersihkan secara menyeluruh, tetapi harus dicatat bahwa tekanan semprotan tidak mungkin untuk memisahkan lapisan tanah keramik dari aniloks. Karena natrium bikarbonat dan natrium bikarbonat adalah media pembersih pelunakan, mereka mudah larut, tidak beracun dan tidak berbahaya, dan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan global saat ini. Praktek telah membuktikan bahwa efek pembersihan dari metode ini baik, dan volume lubang tinta dapat dipulihkan, dan dapat dibersihkan secara langsung di lokasi, termasuk air mancur tinta, minyak, tanda tinta, dll. Meskipun metode ini hanya dikembangkan dalam beberapa tahun terakhir, ia memiliki potensi besar dan layak dipromosikan.
Pembersihan jet manik plastik
Prinsipnya mirip dengan metode pembersihan semprotan tekanan rendah, tetapi bubuk pembersih menggunakan manik-manik plastik. Metode pembersihan ini dapat meningkatkan kecepatan pembersihan roller anilox sebesar 30%, dan dapat memperpanjang masa pakai roller anilox sambil meningkatkan kualitas produk yang dicetak. Metode ini mengkonsumsi lebih sedikit manik -manik plastik, dan tidak ada pembuangan zat berbahaya dan curah hujan bahan kimia dalam proses pembersihan, yang kondusif untuk perlindungan lingkungan, efisiensi dan keamanan yang tinggi.
