Mesin cetak CI flexobanyak digunakan untuk film kemasan fleksibel seperti BOPP, PE dan PET. Film plastik tipis, sangat mudah diregangkan, dan sensitif terhadap deformasi. Ditambah dengan permintaan pelanggan pengemasan saat ini akan tinta berkecepatan tinggi, multi-warna, jangka pendek, ramah lingkungan-, dan kualitas komposit, hal ini menghadirkan tantangan multi-dimensi pada peralatan. Changhong Flexo Printing Machinery Machinery Co., Ltd., sebagai produsen mesin cetak berpengalaman, dalam presentasi ini akan menjelaskan tantangan-tantangan yang dihadapimesin cetak flexo kesan sentralwajah ketika menangani film plastik dari aspek seperti kontrol tegangan, akurasi registrasi, kompatibilitas substrat, pengeringan dan pengawetan, struktur mekanik, tinta dan korona, serta operasi dan pemeliharaan produksi.
1. Tantangan pengendalian ketegangan, titik nyeri inti dari film plastik
Modulus film plastik rendah dan ekstensibilitasnya kuat. Bahkan sedikit fluktuasi tegangan dapat menyebabkan film memanjang/berkontraksi, yang secara langsung mengakibatkan deviasi registrasi, pemanjangan gambar, dan tepi melengkung.
1. Jalur-tunggal-kecepatan rendah, pengumpanan material, dan kejutan tegangan perubahan gulungan terus menerus: Film PE sangat lunak, dan perubahan tegangan seketika rentan terhadap regangan dan deformasi; ketegangan tersegmentasi tradisional sulit untuk menyeimbangkan PE tipis dan BOPP berkekuatan tinggi-.
2. Keseragaman tegangan-lebar penuh: Semakin lebar lebar film, semakin besar perbedaan tegangan pada bagian tepi dan tengah. Hal ini dapat menyebabkan tepi bergelombang, gulungan lancip, dan kerutan pada permukaan film.
3. Redaman tegangan dalam operasi-kecepatan tinggi: Selama pergerakan film-kecepatan tinggi, gesekan antara film dan roller pemandu, serta hambatan angin, menimbulkan gangguan tegangan tambahan; semua kelompok warnaMesin cetak CI flexoberbagi silinder bertekanan sentral, dan bagian bebas film di luar silinder bertekanan sangat pendek, namun fluktuasi tegangan yang masuk dan keluar silinder CI akan diteruskan ke semua stasiun warna, sehingga memengaruhi rantai pencetakan offset multi-warna.
Persyaratan baru: Ketegangan loop-tertutup servo penuh, tegangan lancip, buffering pra-ketegangan diperlukan, dan kurva tegangan untuk bahan film yang berbeda (ketegangan PE jauh lebih rendah daripada BOPP) harus dibedakan.
2. Tantangan Akurasi Pendaftaran
Keuntungan dariMesin cetak CI flexoterletak pada keselarasan pelat. Namun, dalam kasus pencetakan film plastik, kesulitannya semakin meningkat:
1. Penyimpangan registrasi dinamis yang disebabkan oleh ekspansi dan kontraksi termal: Panas dari pengeringan tinta dan radiasi UV LED akan menyebabkan film plastik mengembang dan berkontraksi. PE memiliki karakteristik titik leleh yang rendah serta rentan melunak dan menyusut jika dipanaskan. Suhu pengeringan tinta berbasis air-tidak boleh terlalu tinggi; jika tidak, film PE akan menyusut dan berkerut.
2.Pengoperasian jangka pendek yang sering dilakukan dan seringnya penggantian pelat: Pesanan dalam jumlah kecil dan beberapa versi memerlukan kalibrasi ulang setiap kali pelat atau media diganti; penyelarasan pelat manual tradisional memakan waktu-dan memerlukan peralatan untuk mendukung penyelarasan pelat yang cepat dan otomatis.
3. Pencetakan berlebih-warna + titik-titik halus: Kemasan makanan memerlukan titik-titik kecil dan gradien. Peregangan film menyebabkan titik-titik memanjang dan tepi menjadi kabur; penyelarasan pelat horizontal dan vertikal harus terus diimbangi.
4. Persyaratan perubahan gulungan terus menerus (waktu henti nol): Selama penggantian gulungan, peregangan film yang tiba-tiba menyebabkan hilangnya film secara tiba-tiba, membuat kecepatan respons servo pelat menjadi sangat penting.
3. Tantangan dalam beradaptasi terhadap peralihan cepat berbagai substrat
Pelanggan kini perlu beralih antara mencetak berbagai film plastik sekaligusmesin cetak flexo kesan sentral: BOPP, PE, PET, dan film komposit. Karakteristiknya sangat bervariasi:
· PE: Lembut, dengan regangan tinggi dan energi permukaan rendah;
· BOPP: Kekuatan tarik yang baik, namun rentan terhadap listrik statis;
· PET: Tahan terhadap suhu tinggi, dengan regangan rendah, tetapi kekerasan tinggi;
Tantangan:
1. Adaptasi tekanan: Lekukan antara silinder tekan tengah, rol pengembos, dan rol pelat cetak bervariasi tergantung pada jenis film. Film yang berbeda memerlukan tekanan yang berbeda; tekanan yang berlebihan dapat merusak film, menyebabkan efek kulit jeruk. Tekanan yang tidak mencukupi akan menyebabkan hasil yang tidak akurat. Perubahan material yang sering memerlukan memori tekanan cepat dan pengaturan tekanan servo independen.
2.Masalah Statis Film plastik bersifat isolator. Perjalanan web berkecepatan tinggi menimbulkan listrik statis dalam jumlah besar, yang menarik debu, menimbulkan bintik tinta dan lubang kecil, serta menimbulkan bahaya kebakaran. Film PE dan BOPP paling menderita akibat listrik statis. Eliminator statis harus disesuaikan dengan bahan film dan kecepatan garis.
3. Kerataan permukaan film: Bahan film yang masuk memiliki ketebalan yang tidak rata dan tepi bergelombang. Meskipun silinder tekan tengahnyaMesin cetak CI Flexomendukung media, cacat pada bahan yang masuk akan memperbesar cacat pencetakan.
4. Tantangan dalam sistem pengeringan/pengeringan, dan tinta ramah lingkungan adalah variabel terbesarnya
Film plastik memiliki tingkat sensitivitas panas yang berbeda-beda dan tidak menyerap tinta seperti kertas. Tergantung pada substrat dan aplikasinya,Mesin cetak CI flexodapat menggunakan tinta flexographic berbasis pelarut, berbasis air, atau UV/LED, sehingga sistem pengeringan atau pengawetan harus disesuaikan secara cermat dengan film dan tinta.
1.Tinta-berbahan dasar air: Tinta ini hanya dapat menguapkan kelembapan melalui udara panas. Namun, jika suhu udara panas terlalu tinggi → film PE akan menyusut dan berubah bentuk; jika suhunya terlalu rendah → pengeringan permukaan akan buruk, dan pencetakan timbul berikutnya, pencetakan berlebih akan menyebabkan kekotoran. Volume angin juga perlu dikontrol; angin kencang akan menyebabkan film bergetar, mengakibatkan fluktuasi offset pencetakan.
2. Tinta UV LED: Kecepatan pengeringannya cepat, tetapi lampu UV menghasilkan panas dan intensitas cahayanya tidak merata; untuk beberapa film plastik (seperti PE), setelah penyinaran UV, film akan menjadi rapuh, permukaannya akan retak, dan berkontraksi; pada saat yang sama, pengendalian ozon diperlukan, dan daya rekat tinta perlu diperhatikan.
3. Proses campuran: Beberapa pesanan menggunakan kombinasi tinta berbasis air dan UV untuk pencetakan. Tata letak bagian pengeringan dan pengendalian zonasi energi menjadi lebih sulit.
4. Emisi gas buang: Tinta berbasis air-menghasilkan uap air dan VOC dalam jumlah besar. Sistem ventilasi diperlukan agar sesuai, dan gangguan aliran udara akan mempengaruhi kestabilan pengumpanan film.
5. Tantangan adhesi corona dan tinta
Plastik adalah bahan non-polar, dan tinta sulit menempel:
1. Pelemahan nilai Corona: Setelah BOPP/PE ditangani dengan corona, BOPP/PE akan melemah seiring berjalannya waktu; konstanta dielektrik film yang masuk tidak stabil, dan nilai dielektrik dari gulungan film yang sama berfluktuasi sebelum dan sesudahnya, mengakibatkan hilangnya tinta lokal.
2. Persyaratan corona pada-mesin: Banyak pelanggan yang membutuhkannyamesin cetak flexo kesan sentraldilengkapi dengan corona online, dan corona sekunder ditambahkan sebelum dicetak. Kesulitannya terletak pada: film yang melewati bingkai mahkota dengan kecepatan tinggi rentan terhadap guncangan dan kerusakan, dan kekuatan mahkota perlu diatur secara otomatis sesuai dengan kecepatannya; setelah perawatan corona, suhu permukaan film meningkat sehingga menyebabkan masalah peregangan dan pencetakan offset.
3. Perubahan formulasi tinta: Tinta flexo berbahan dasar air-food grade-dengan migrasi rendah memiliki perbedaan sifat pembasahan yang signifikan. Rol layar yang sama, tinta yang berbeda memiliki jumlah transfer yang berbeda, dan peralatan harus memiliki kompatibilitas yang lebih baik dengan sistem roller layar dan pengikis.
6. Tantangan mekanis dan sistem
1. Akurasi silinder tekan tengah dan deformasi termal: Silinder tekan besarMesin cetak CI flexoterus memanas, dan sedikit ekspansi termal pada badan silinder akan mengubah celah pencetakan, mempengaruhi tekanan dan offset; sistem pendinginan dan suhu konstan untuk silinder tekan perlu ditingkatkan.
2. Doctor Blade dan Sistem Anilox Roll: Untuk film plastik tipis dengan sablon dangkal, diperlukan pisau pengikis tertutup yang stabil untuk mengurangi gelembung udara dan kabut tinta; pada kecepatan tinggi, keausan atau getaran bilah dokter akan menyebabkan goresan tinta
7. Tantangan baru yang dibawa oleh mode produksi (jumlah kecil, waktu pengiriman singkat)
1. Perubahan warna dan gulungan yang sering terjadi untuk pesanan singkat: Membersihkan jalur tinta, mengganti roller layar, dan mengganti pelat memerlukan waktu. Peralatan tersebut harus membongkar ruang tinta dengan cepat dan memposisikan dudukan pelat dengan cepat.
2. Pengendalian laju limbah: Harga bahan baku film plastik tinggi, dan pelanggan membutuhkan limbah sesedikit mungkin dari film awal. Persyaratan untuk offset otomatis, pra-offset, dan deteksi kesalahan (inspeksi online) ditingkatkan.
3. Integrasi inspeksi online: Themesin cetak flexo kesan sentralmemiliki ruang yang kompak, dan inspeksi visual perlu ditambahkan untuk memantau underprint, deviasi offset, dan noda tinta; sinyal deteksi perlu dihubungkan dengan servo untuk kompensasi.
8. Tantangan turunan lainnya
· Suhu dan kelembapan lingkungan: Fluktuasi suhu dan kelembapan bengkel secara langsung memengaruhi pemuaian film, listrik statis, dan pengeringan tinta-berbasis air, dan kinerja peralatan akan dipengaruhi oleh lingkungan bengkel;
· Kualitas setelah peracikan: Setelah pencetakan, film yang dicetak perlu diperparah, dan sisa pelarut yang berlebihan dalam film pencetakan akan menyebabkan gelembung majemuk dan kekuatan pengelupasan yang tidak mencukupi, dan sistem pengeringan tidak hanya perlu mengeringkan permukaan tetapi juga perlu mengontrol sisa pelarut;
· Konsumsi energi dan kepatuhan: Emisi VOC, konsumsi energi, dan peraturan keselamatan ditingkatkan, dan konsumsi energi sistem pengeringan, pembuangan, dan UV tinggi.
Ringkasan
Tantangan utama pencetakan flexo CI pada film plastik adalah mempertahankan penanganan web yang stabil dan kualitas cetak yang konsisten saat bekerja dengan media yang tipis, mudah diregangkan, dan{0}}sensitif terhadap panas. Film yang berbeda seperti PE, BOPP dan PET memiliki karakteristik berbeda, yang mempengaruhi kontrol tegangan, registrasi, pengeringan dan adhesi tinta.
Untuk memenuhi persyaratan ini,Mesin cetak CI flexomemerlukan kontrol tegangan yang presisi, suhu silinder kesan sentral yang stabil, sistem pengeringan yang dioptimalkan, kontrol corona dan statis yang efektif, serta penyesuaian tekanan pencetakan yang akurat. Teknologi ini membantu menjaga kestabilan registrasi, adhesi tinta, dan efisiensi produksi di berbagai aplikasi film plastik.
Changhong menyediakanMesin cetak CI flexountuk pencetakan gulungan-ke-gulungan pada PE, BOPP, PET, dan bahan kemasan fleksibel lainnya, dengan konfigurasi yang disesuaikan berdasarkan media, lebar pencetakan, kuantitas warna, dan kecepatan produksi.
